بتن ریزی کف با ماله پروانه ای
Wiki Article
معمولا چهار ترکیب عمده به عنوان عوامل اصلی و مواد تشکیل دهنده سیمان در نظر گرفته می شوند که عبارتند از:
از آن‌جا که خواص سیمان پرتلند به ترکیب اجزای آن وابسته است، نتیجه‌گیری از تجزیه اکسیدهای سیمان مشکل است. در صنعت سیمان معمول است ترکیبات سیمان پرتلند را از روی نتایج تجزیه اسیدها، با استفاده از معادلاتی که در ابتدا توسط بوگ تهیه شده است، محاسبه کنند.
تاکنون رایج‌ترین نوع سیمان، سیمان هیدرولیک است که با هیدراتاسیون مواد معدنی کلینکر هنگام افزودن آب، سخت می‌شود. سیمان‌های هیدرولیک (مانند سیمان پرتلند) از مخلوطی از سیلیکات‌ها و اکسیدها ساخته می‌شوند، چهار فاز معدنی اصلی کلینکر، که به اختصار در نماد شیمیدان سیمان نشان داده می‌شود، عبارتند از:
مواد سیمانی را با توجه به مکانیسم‌های گیرش و سخت شدن مربوطه می‌توان به دو دسته مجزا طبقه‌بندی کرد: سیمان‌های غیر هیدرولیک و سیمان‌های هیدرولیک.
در محلول‌های اشباع شده با یون‌های کلسیم و هیدروکسیل، کلسیم به شکل منشور سوزنی کوتاه متبلور می‌شود و آن را به نام پُرسولفات یا بنام کانی شناسی اترینگایت می‌خوانند.
با آسیاب کردن این ماده و افزودن ترکیباتی نظیر گچ به آن، سیمان تشکیل می‌شود. در بخش‌های بعدی، به تشریح نحوه ساخت کلینکر خواهیم پرداخت.
سیمان ماده‌ای چسبنده و هیدرولیکی است که از ترکیب مواد معدنی مانند آهک، خاک رس، سیلیس، اکسید آهن و اکسید آلومینیوم تولید می‌شود.
اضافه کردن سیمان به خاک، خصوصیات مراجعه به صفحه مقاله مکانیکی آن را بهبود می‌بخشد و باعث افزایش مقاومت و پایداری خاک می‌شود.
تأثیر تسریع‌کنندگی گچ روی زمان گیرش، حرارت هیدراتاسیون و مقاومت آلیت الف) سیمان آلیت، ساخته شده به وسیله آسیاب آلیت تک شیب (منوکلینیک)، با خلوص زیاد درست شده در آزمایشگاه، به نرمی بلین ۳۳ کیلوگرم بر متر مکعب.
علاوه بر ترکیب اجزای سیمان، سرعت افزایش مقاومت و حرارت ایجاد شده می‌تواند به سهولت به وسیله تنظیم نرمی سیمان کنترل شود؛ برای مثال بسته به ترکیب اجزای مشخص، به وسیله تغییر مساحت سطحی سیمان از بلین ۳۲۰ به ۴۵۰ متر مربع بر کیلوگرم، ممکن است مقاومت‌های فشاری ۱، ۳ و ۷ روز، ملات سیمان را به ترتیب تا حدود ۵۰% تا ۱۰۰%، ۳۰% تا ۶۰% و ۱۵% تا ۴۰% افزایش داد.
تاثیر نمک های قلیایی بر روی خواص شیمیایی سیمان چگونه است؟
مواد خام مورد مصرف در تولید سیمان در هنگام پخت با هم واکنش نشان داده و ترکیبات دیگری را بوجود می آورند.
در هر حال، هزینه آسیاب و حرارت ایجاد شده در هنگام هیدراتاسیون، محدودیت‌هایی را برای نرمی به وجود می‌آورد.
از کاربردهای اصلی سیمان پرتلند پوزولانی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: